Von der Probenprüfung bis zur Massenlieferung: Der Qualitätskontrollprozess für LEMAX-Lithiumbatterien
Im heutigen, rasant wachsenden Markt für Energiespeicher ist die Produktqualität ein entscheidender Faktor für jeden Hersteller von Lithiumbatterien.
LEMAX ist auf Lithium-Batterien für die Heimspeicherung spezialisiert und folgt dem Prinzip „Qualität zuerst, Stabilität als Grundlage und partnerschaftliche Zusammenarbeit“. Ob standardisierte Großbestellungen oder kundenspezifische Energiespeicherlösungen – LEMAX verfügt über ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das sicherstellt, dass jeder Schritt – von der Musterprüfung bis zur Massenlieferung – höchsten Standards entspricht.
1. Probenahmephase: Qualitätssicherung ab der ersten Zelle
Sobald ein Projekt oder eine Bestellung vorgeschlagen wird, bewertet LEMAX die Anwendung – ob Heimspeicher, netzunabhängige Systeme, Photovoltaik-Energiespeicher oder industrielle Anwendungen – um die optimale Batterielösung zu finden und zu entwerfen.
Die Probephase konzentriert sich auf:
1. Zellscreening und Konsistenzprüfungen
- Alle Zellen stammen von zertifizierten, hochqualitativen Lieferanten.
- Jede Charge wird sorgfältig geprüft, um eine stabile und gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.
2. Vormontageprüfung
- Das Batteriemanagementsystem (BMS) und die Kommunikationsprotokolle werden auf Kompatibilität geprüft.
- Die Verpackung wird auf strukturelle Stabilität und thermische Sicherheit geprüft.
3. Validierungstests für Stichproben
- Beinhaltet die Überprüfung der Fahrradleistung, der Temperaturtoleranz, der Vibrations- und Fallfestigkeit sowie der Sicherheitsmerkmale.
- Gewährleistet, dass die Probe auch nach wiederholter Verwendung eine stabile Leistung beibehält.
2. Qualitätskontrolle in der Serienproduktion
Nach der Musterfreigabe geht LEMAX in die Serienproduktion über, wo Produktions- und Qualitätssicherungsteams Hand in Hand arbeiten, um eine nachvollziehbare und gleichbleibende Qualität während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.
1. Wareneingangsprüfung (IQC)
- Wichtige Materialien wie Zellen, BMS-Einheiten, Steckverbinder und Gehäuse werden einer strengen Prüfung unterzogen.
2. Prozessbegleitende Qualitätskontrolle (IPQC)
- In jeder Phase werden kritische Kontrollpunkte angewendet, darunter Zellabgleich, Schweißen und Spannungsausgleich.
- Automatisierte Überwachungssysteme erkennen Anomalien und isolieren defekte Einheiten.
3. Alterungs- und Radfahrtests
- Jeder Akku wird Alterungstests unterzogen, um Leistungsstabilität und Sicherheit zu gewährleisten.
4. Funktionstest (FAT)
- BMS-Funktionen, Kommunikationsprotokolle, Kapazitätsanzeige und Kompatibilität in Parallel-/Serienkonfigurationen wurden alle verifiziert.
3. Endkontrolle vor der Auslieferung
Vor dem Verpacken und Versenden werden alle Produkte einer abschließenden Qualitätsprüfung (OQC) unterzogen:
Visuelle und strukturelle Prüfung: Gewährleistet die Unversehrtheit des Gehäuses, eine eindeutige Kennzeichnung und ordnungsgemäße Verbindungen.
Sicherheits- und Isolationsprüfungen: Bestätigt die elektrische Sicherheit und beugt Leckagerisiken vor.
Leistungsüberprüfung: Überprüft die Kapazität und die Gesamtstabilität.
Rückverfolgbarkeitssystem: Jede Batterie ist vollständig bis zu den Produktionschargen und Testprotokollen rückverfolgbar.
4. Verpackung und Logistik
Aufgrund des hohen Wertes von Energiespeicherbatterien wendet LEMAX strenge Verpackungs- und Versandstandards an:
- Stoßfeste, feuchtigkeitsbeständige und antistatische Verpackungen gewährleisten Sicherheit beim Transport.
- Die Einhaltung internationaler Versandbestimmungen gewährleistet, dass die Produkte auch bei Langstreckentransporten unversehrt ankommen.
- Es wird eine vollständige Dokumentation bereitgestellt, einschließlich Werksinspektionsberichten, Testprotokollen und Zertifikaten .
Ob für internationale Energieprojekte oder maßgeschneiderte Lösungen – LEMAX sorgt dafür, dass jede Sendung sicher und zuverlässig bei den Partnern ankommt.
5. Kontinuierliche Verbesserung: Den Qualitätskreislauf schließen
Die Qualitätssicherung von LEMAX geht über den Versand hinaus und bildet einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess:
Kundenfeedback-Datenbanken überwachen die Produktleistung nach der Auslieferung.
Produktions- und Testdaten werden regelmäßig analysiert, um die Prozesse zu optimieren.
Die Automatisierungsanlagen und Testsysteme werden ständig modernisiert.
Internationale Zertifizierungssysteme gewährleisten ein standardisiertes Qualitätsmanagement.
LEMAX ist der Überzeugung, dass Qualität nicht etwas ist, das man an einem Produkt überprüft – sie ist von Anfang an eingebaut.
6. Fazit: Vertrauen für jeden Partner
Von der Stichprobenprüfung bis zur Massenlieferung – der Qualitätskontrollprozess von LEMAX verkörpert sowohl Werksstandards als auch ein globales Engagement gegenüber Partnern.
Ob es um die Planung neuer Energiespeicherprojekte oder die Implementierung bestehender Systeme geht, LEMAX bietet stabile und zuverlässige Produkte sowie umfassende professionelle Unterstützung und trägt so zum Erfolg jedes Projekts bei.
LEMAX ist ein technologiebasierter Hersteller, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Lithiumbatterieprodukten integriert.
Tel:86 755 2870 2725
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